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近日，由中建三局总承包建设的金弗新能源电池生产设备智能制造项目圆满完工。作为建设者之一，索斯风管为其提供空调风管系统设计、制造及安装服务，全程紧跟总包步伐和质量管控要求，在指定期限内做到了高质量交付，收获各方好评。

项目主体为钢架结构，整体要求舒适送风环境，部分区域对温湿度、压差要求较高，属于高标准要求的洁净厂房。索斯针对不同区域工艺环境要求，设计采用了特定产品和送回风方案，将产品优势和技术创新发挥到了极致。根据设计规范，电芯车间露点≤-14℃，干燥的空间环境有利于电池材料的保存，直接关系到电池使用寿命，故除湿系统的运行效率及风管密封性尤为关键。为此，索斯采用了高密封的绝热索斯保温风管（IP系列）连接除湿机系统，搭配高效风口进行送风。

该风管采用“SSZ拉锁挤压密封”、“BSTS双反向自锁技术”、“PET胶膜涂覆”的多重密封工艺，做到了风管内静压1000Pa时，单位面积漏风量≤1.45m³/h-㎡，满足了低露点要求。经验证，IP系列密封风管也可用于露点≤-40℃的工艺环境，是被市场普遍看好的明星产品。

另外，索斯还对该区回风夹道作了重新设计，由单侧夹道回风改为分散立柱回风。既节省了空间，也解决了回风不均的问题。将回风柱分散布置在车间内部，通过精确设计规律孔洞均匀回风，并选用了防尘、防油的外贴面材质，方便清洗维护。在普通车间区域，采用橡塑索斯保温风管，搭配专用织物喷嘴，实现高空间垂直均匀送风。而在垂直温控精度要求更高的静置区与分容区，则是将橡塑索斯风管分层安装在货架内，通过开孔均匀出风，降低温差幅度，保证整体温度均衡。

值得一提的是，索斯团队与中建三局技术部门通力协作，超前引入“化整为零”的设计思路，运用BIM技术提前模拟安装方案，针对管路碰撞作了避让方案，为后续高效施工奠定了基础。

在安装环节，尊重并服从总包及监理单位的管理要求，全力配合材料验收，送样检测等，针对可能存在的现场临时变更，特别安排了柔性风管便携式加工中心长期驻场，缩短改管和异形件物料制作时间，结合索斯风管的柔性特质，真正实现了模块化的便捷安装。